蒸汽闸阀阀体锻造锻后热处理的工艺

锻后热处理工艺：

1、热处理：

从不同正火温度及相同回火温度下的金相组织(图3) 可以看出，各正火温度下组织均为典型板条马氏体。随着正火温度升高，原奥氏体晶粒明显粗化，马氏体的板条长度和宽度也随正火温度升高而增大。

2、不同正火温度下的金相组织：

从图4 可以看出各温度下组织均为典型板条马氏体结构。晶粒度为4级，总体晶粒差别较小，马氏体板条界面较宽，再结晶困难，预期会有较好的高温持久性能。

3、不同回火温度下的金相组织：

ASTM A182/A182M中要求F92热处理类型为正火+ 回火。奥氏体固溶化处理最低温度为1040℃。最低回火温度为730℃。综合试验结果分析制定F92 热处理工艺为1060℃正火+ 750℃回火，实测的力学性能值满足ASTM A182/A182M中F92的力学性能规定和技术要求( 表3) 。

通过试验及生产经验，制定了一套切实可行的满足ASTM 要求制造工艺，即选择电渣重熔方法冶炼。锻造时选用二次镦拔工艺，减少各向异性，始锻温度为1180℃±20℃、终锻温度为850℃及锻后进行热处理并选择1060℃正火+750℃回火的热处理工艺。